ตัวอย่างการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานในโรงงานผลิตสารเคมี

การปรับปรุงอุปกรณ์ เช่น ถังเคมี ระบบบำบัดอากาศเสียและไลน์กัดผิวด้วยกรด

บริษัท KCH เป็นหนึ่งในบริษัทที่ดำเนินการด้านอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานในประเทศไทยอย่างแข็งขันและเนื่องจากทางบริษัทมีการใช้สารเคมีจำนวนมาก จึงมีการพิจารณาเกี่ยวกับมาตรการด้านสิ่งแวดล้อมอยู่เสมอ โดยในขั้นต้นทางบริษัทได้ใช้บริการจากบริษัทอื่นในการติดตั้งอุปกรณ์ แต่เนื่องจากมีปัญหาด้านความรวดเร็วในการตอบสนองและองค์ความรู้ด้านเทคนิค อีกทั้งยังต้องการปรับปรุงอุปกรณ์ที่ใช้งานอยู่ด้วย ทางบริษัทจึงเปลี่ยนมาใช้บริการของบริษัท TTK แทน

ตัวอย่างการปรับปรุงอุปกรณ์โดยบริษัท Thai Kyowa Kako

1. ซ่อมแซมและปรับปรุงไลน์กัดผิวด้วยกรด (Coil Acid pickling line)

★จุดที่ปรับปรุง
✔ เพิ่มระบบบำบัดอากาศเสีย (Scrubber)
✔ ปรับปรุงระบบระบบบำบัดน้ำ (มาตรการปรับปรุงคุณภาพน้ำ)
✔ ปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงาน (ติดตั้งฉากกั้นในสถานที่ทำงาน)
ปัญหากลิ่นเหม็นและความปลอดภัยของพนักงานคนได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นจนสามารถเดินผ่านได้โดยไม่ต้องสวมใส่หน้ากาก อีกทั้งยังได้รับการประเมินในระดับสูงจากเจ้าหน้าที่ในไลน์การทำงานและจากการติดตั้งหน้าต่างที่บริเวณฉากกั้นจึงทำให้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานได้อีกด้วย

After improvement

2. ปรับปรุงมอเตอร์พัดลมสำหรับอากาศเสีย

★จุดที่ปรับปรุง
✔ ปรับขนาดมอเตอร์ของพัดลมสำหรับดูดอากาศ
ปรับขนาดมอเตอร์ให้เหมาะสมตามปริมาณของอากาศเสีย จนนำไปสู่การประหยัดพลังงาน โดยมีการปรับขนาดของมอเตอร์ตามลำดับที่กำหนดไว้ตั้งแต่ปี 2558 เพื่อให้มอเตอร์ของพัดลมทั้งหมดภายในโรงงานสามารถรองรับการประหยัดพลังงานได้
✔ เปลี่ยนมอเตอร์พัดลมเป็นแบบอินเวอร์เตอร์
จากการใช้งานแบบอินเวอร์เตอร์จึงทำให้ช่วยประหยัดพลังงาน ด้วยการลดการทำงานที่ไม่จำเป็นขณะใช้งานพัดลมได้และเนื่องจากความจุของพัดลมเดิมมีขนาดใหญ่ทำให้การเปลี่ยนไปใช้แบบอินเวอร์เตอร์สามารถประหยัดพลังงานได้อย่างประสิทธิภาพ

3. ปรับปรุงถังบรรจุกรดไฮโดรคลอริกที่เสื่อมสภาพ

★จุดที่ปรับปรุง
✔ ปรับปรุงด้านการบำรุงรักษา
ไม่เพียงแค่ปรับปรุงตัวถังเท่านั้นแต่ยังเปลี่ยนตำแหน่งการติดตั้งและจำนวนวาวล์ รวมถึงวางแผนเพื่อปรับปรุงด้านการบำรุงรักษาอีกด้วย

https://www.smri.asia/th/thaikyowa/news/4048/